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型號(hào)：DYS-1024
超聲波頻率：40KHZ、28KHZ
超聲波功率：1200W
可調(diào)時(shí)間：0－30min
電源電壓：AC220V±10%   50Hz
電加熱功率：3KW
可調(diào)溫度：常溫－110℃
內(nèi)槽尺寸(mm)長(L)×寬(W) ×高(H)：600×400×400
外形尺寸(mm)長(L)×寬(W) ×高(H)：720×540×650

產(chǎn)品噴涂前處理工藝非常重要，一般的傳統(tǒng)工藝使用酸液對(duì)工件進(jìn)行處理，對(duì)環(huán)境污染較重，工作環(huán)境較差，同時(shí)，最大的弊端是結(jié)構(gòu)復(fù)雜零件酸洗除銹后的殘酸很難沖洗干凈。工件噴涂后，時(shí)間不長，沿著夾縫出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象，破壞涂層表面，嚴(yán)重影響產(chǎn)品外觀和內(nèi)在質(zhì)量。超聲波清洗技術(shù)應(yīng)用到涂裝前處理后，不僅能使物體表面和縫隙中的污垢迅速剝落，而且涂裝件噴涂層牢固不會(huì)返銹�！�

利用超聲波在液體中產(chǎn)生的空化效應(yīng)，可以清洗掉工件表面沾附的油污，配合適當(dāng)?shù)那逑磩�，可以迅速地�?duì)工件表面實(shí)現(xiàn)高清潔度的處理�！�     電鍍工藝，對(duì)工件表面清潔度要求較高，而超聲波清洗技術(shù)是能達(dá)到此要求的理想技術(shù)。利用超聲波清洗技術(shù)，可以替代溶劑清洗油污；可以替代電解除油；可以替代強(qiáng)酸浸蝕去除碳鋼及低合金鋼表面的鐵銹及氧化皮�！�

對(duì)幾種常見的工件表面狀況，用超聲波清洗工藝情況簡介：

1、拋光件表面拋光膏的清洗

一般情況下，拋光膏常常采用石蠟調(diào)合，石蠟分子量大，熔點(diǎn)較高，常溫下呈固態(tài)，是較難清洗的物質(zhì)，傳統(tǒng)的辦法是采用有機(jī)溶劑清洗或高溫堿水煮洗有許多弊病。采用超聲波清洗則可使用水基清洗劑，在中溫條件下，幾分鐘內(nèi)將工件表面徹底清洗干凈，常用工藝流程是：①浸泡→②超聲波清洗→③清水（凈水）漂洗。

2、表面有油及少量銹的冷軋鋼板

冷軋鋼板表面一般有油、污或少量鐵銹，要洗干凈比較容易，但經(jīng)一般方法清洗后，工件表面仍殘留一層非常細(xì)薄的浮灰，影響后續(xù)加工質(zhì)量，有時(shí)不得不再采用強(qiáng)酸浸泡的辦法去除這層浮灰。而采用超聲波清洗并加入適當(dāng)?shù)那逑匆�，可方便快捷地�?shí)現(xiàn)工件表面徹底清潔，并使工件表面具有較高的活性，有時(shí)甚至可以免去電鍍前酸浸活化工序。

3、表面有氧化皮和黃銹的工件　傳統(tǒng)的辦法是采用鹽酸或硫酸浸泡清洗。如采用超聲波綜合處理技術(shù)，可以快捷地在幾分鐘內(nèi)同時(shí)去除工件表面的油、銹、并避免了因強(qiáng)酸清洗伴隨產(chǎn)生的氫脆問題。

主要性能及特點(diǎn)：
1、機(jī)器整體全不銹鋼結(jié)構(gòu)，美觀耐用,操作簡單方便，插上電源即可使用。
2、機(jī)器采用28KHZ、40KHz超聲波，有效降低噪音并提高清洗效率。
3、清洗時(shí)間60分鐘內(nèi)可隨意調(diào)節(jié)（以秒為單位），達(dá)到清洗標(biāo)準(zhǔn)。
4、機(jī)器設(shè)有獨(dú)立排水球閥手動(dòng)排液。
5、電箱特點(diǎn)：采用新式雙頻電路具有：功率無極可調(diào)、雙頻掃頻追蹤、數(shù)顯頻率顯示、數(shù)顯功率顯示、數(shù)顯電流顯示及數(shù)顯定時(shí)清洗等功能。（根據(jù)清洗不同工件，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)、統(tǒng)一的清洗效果）
6、加熱功能：配有恒溫機(jī)械溫控器，達(dá)到設(shè)計(jì)溫度后自動(dòng)停止加熱，低于設(shè)定溫度時(shí)，自動(dòng)加熱（加熱功率：1-3KW 可選）